ALLGEMEINES.
Sicherheitshinweise für die Handhabung von Schleif- und Polierscheiben
Das Tragen von Handschuhen, Schutzbrillen und evtl. Helm ist für Ihre persönliche Sicherheit wichtig.
Anbei finden Sie unsere Sicherheitsempfehlungen für Schleif- und Polierwerkzeuge zum Download.
Download: Sicherheitsempfehlung Schleifwerkzeuge
Download: Sicherheitsempfehlung Schleifbänder
ZERTIFIZIERUNGEN
Wir sind im Qualitätsmanagement nach DIN 9001 zertifiziert.
Download: Zertifizierung DIN 9001
Wir sind im Umweltmanagementsystem nach DIN 14001 zertifiziert.
Download: Zertifizierung DIN 14001
Werkzeuge aus Schleifvliesmaterial 15-25 m/s
Metalle allgemein | 30-40 m/s |
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Edelstahl | 20-30 m/s |
Hartmetalle | 10-15 m/s |
Thermoplaste | 8-15 m/s |
Duroplaste | 10-25 m/s |
Acrylglas | 3-8 m/s |
Stahl | 30-35 m/s |
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Bunt- und NE-Metalle | 30-50 m/s |
Leichtmetalle | 40-45 m/s |
Thermoplaste | 5-15 m/s |
Duroplaste | 25-30 m/s |
Polyesterlacke | 15-30 m/s |
Schrittgeschwindigkeit in Abhängigkeit von Drehzahl und Durchmesser
100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | mm ∅ | |
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700 U/min | 4 | 5 | 5 | 8 | 9 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | m/sec |
850 U/min | 4 | 6 | 6 | 9 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 | 22 | m/sec |
950 U/min | 5 | 6 | 7 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 22 | 25 | m/sec |
1200 U/min | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 31 | m/sec |
1400 U/min | 7 | 9 | 11 | 15 | 18 | 22 | 26 | 29 | 33 | 36 | m/sec |
1600 U/min | 8 | 11 | 13 | 17 | 21 | 25 | 29 | 33 | 34 | 42 | m/sec |
1800 U/min | 9 | 12 | 14 | 19 | 24 | 28 | 33 | 37 | 42 | 47 | m/sec |
2000 U/min | 10 | 13 | 15 | 21 | 26 | 31 | 37 | 42 | 47 | 52 | m/sec |
2200 U/min | 12 | 14 | 17 | 23 | 29 | 34 | 40 | 46 | 52 | 57 | m/sec |
2600 U/min | 14 | 17 | 20 | 27 | 34 | 40 | 47 | 54 | 61 | 68 | m/sec |
2800 U/min | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | 51 | 58 | 65 | 73 | m/sec |
3000 U/min | 16 | 20 | 24 | 31 | 40 | 47 | 55 | 63 | 70 | 78 | m/sec |
3200 U/min | 17 | 21 | 25 | 33 | 42 | 50 | 58 | 67 | 75 | 83 | m/sec |
Imprägnierungen
Um eine höhere Standzeit sowie eine verbesserte Angriffswirkung zu erzielen, sind Sisalringe, Fibrebürsten, Schleif-vlies-produkte und Baumwoll-Polierringe mit verschiedenen Imprägnierungen lieferbar.
Sisal-Imprägnierungen
I 03 | weich bis hochelastisch Verändert die Härte der Sisalfaser nur geringfügig. Trotzdem hohe Standzeit und Angriffswirkung |
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I 3 | wie I 03, jedoch etwas klebriger und fester |
I 53 | wie I 03, jedoch etwas trockener und fester |
I 04 | mittelfest, sehr trocken |
I 05 | Festigkeit wie I 04, jedoch nicht so trocken |
I 06 | fest, besonders gut geeignet, wenn hohe Festigkeit und Angriffswirkung bei Sisalkordelbürsten und Sisal-Nesselringen gefordert werden. |
I 07 | Festigkeit, wie I 06 jedoch etwas trockener |
I 09 | extra hart und fest, für extreme Beanspruchung und Angriffswirkung |
I 40 | leicht klebrig, speziell für Fibre, Sisalkordel und Sisal-Nesselringe, Fibre und Kordelringe bekommen einen besseren „Zug“ |
I 50 | braun, ölig, für Fibre, Sisalkordel und Sisalgewebe |
I 90 | speziell entwickelte Imprägnierung für Fibre. Gute Pastenhaftung |
Imprägnierungen für Baumwoll-Polierringe
I 80 | speziell für Baumwoll-Polierringe, trocken, stark versteifend. |
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I 90 | wie I 80 jedoch extra hart. Erhöht Angriffswirkung und Standzeit. |
Schleifvlies-Imprägnierungen
I 1 | weich bis mittel |
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I 2 | mittel bis hart |
Schleifleinen-Imprägnierungen
Durch das Imprägnieren von Lamellenschleifrädern (Schleifleinen) wird eine wesentliche Standzeitverbesserung bei geringem Staubanfall bewirkt. Bevorzugt eingesetzt auf Automaten.
I 4 | weich bis mittel, speziell für Lamellenschleifräder |
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Schleifvliesprodukte
Das Basismaterial, aus dem Schleifvlies hergestellt wird, besteht aus 3 Elementen
- synthetisches Faservlies
- Harz
- Schleifkorn
Synthetische Fasern und Schleifkorn werden mit dem Harz verbunden sodass ein zähes, offenes, flexibles, dauerhaftes und weitgehend chemisch beständiges Wirrfaservlies entsteht. Schleifvlies ist ein 3-dimensionales Schleifwerkzeug. Dreidimensional bedeutet gleichmäßige Verteilung des Minerals im gesamten Vlies und garantiert gleichbleibende Arbeitsergebnisse während der gesamten Lebensdauer.
Vorteile von Schleifvlies
- die geometrische Form des Werkstücks wird nicht verändert
- erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Oberflächen
- vergrößert die Oberfläche, dadurch optimale Haftung für nachfolgende Beschichtungen
- durch gleichmäßige Kornverteilung keine Abweichung im Oberflächenbild (reproduzierbar)
- passt sich der Form des Werkstücks an
- trocken und nass mit Öl einsetzbar
- minimale Erwärmung, daher keine Verfärbung der Werkstücke
- leicht profilierbar
- setzt sich nicht zu
- arbeitet geräuscharm
Anwendungsgebiete
A-Material |
Stahl, rostfreier Stahl, NE- und Buntmetalle |
S-Material |
Hochlegierte Materialien, Kunststoffe, Holz, Keramik und Glas, NE- und Buntmetalle |
Bei gleicher Korngröße und Werkstoff erzielt man mit S-Korn gegenüber A-Korn ein feineres und dichteres Strichbild mit geringerer Rauhigkeit. |
Materialarten und Feinheiten (Körnungen)
A-Material = Aluminiumoxid - rote Mineralfarbe
A002 = extra grob Korn 80
A004 = grob Korn 100
A006 = fein Korn 180
A007 = sehr fein Korn 280
S-Material = Siliziumcarbid - graue Mineralfarbe
S004 = grob Korn 100
S006 = fein Korn 180
S007 = sehr fein Korn 280
S008 = sehr fein Korn 500
S009 = extra grob Korn 800